หลักสูตร กุญแจสู่การวางแผนผลิตและจัดการสต๊อกแบบเหนือชั้น: PPIC Mastery

  พิเศษ สมัคร 4  ท่าน  ชำระแค่ 3 ท่านเท่านั้น  

  Onsite ท่านละ 3,900.-  

  Online By Zoom ท่านละ 2,900.-  

  @ โรงแรมโนโวเทล  ซอยสุขุมวิท 20  ใกล้ BTS อโศก   กรุงเทพฯ     

** สถานที่อาจมีการเปลี่ยนแปลง

หรือเลือกอบรมแบบ Online by Zoom

** รับจัดอบรม Inhouse Training ในองค์กร

ที่มาและเหตุผล (Background)

               โรงงานอุตสาหกรรมปัจจุบันต้องเผชิญกับต้นทุนวัสดุสูงขึ้น, Lead Time การจัดหาที่ยาวนาน, ความผันผวนของคำสั่งซื้อ และข้อจำกัดด้านพื้นที่คลัง ทำให้หลายองค์กรต้องการเพิ่มประสิทธิภาพของ Supply Chain ทั้งระบบ ตั้งแต่การวางแผนผลิต (PPIC) การวางแผนการจัดซื้อ การจัดเก็บวัตถุดิบ การควบคุมสต๊อก จนถึงการส่งมอบ

• ลดสต๊อก
• ลด Material Shortage
• เพิ่มความถูกต้องของข้อมูล
• บริหาร Flow ให้ลื่นไหล
• โดยใช้ความรู้แบบ Lean + Digital Tools (MRP / ERP / Barcode / Data Visualization) เพื่อเพิ่มความสามารถการแข่งขัน

วัตถุประสงค์การอบรม (Training Objectives)  หลังอบรม ผู้เข้าอบรมจะสามารถ…

1.       เข้าใจภาพรวมของ Supply Chain โรงงานและจุดที่เกิดต้นทุนแฝง
2.       วางแผนการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ (PPIC) เพื่อลดของขาดและลดสต๊อกเกิน
3.       ใช้หลักการ MRP/ERP และดิจิทัลทูลเพื่อสนับสนุนการวางแผน
4.       ปรับปรุงคลังสินค้าและเส้นทางวัสดุให้ลื่นไหลและลดความสูญเสีย
5.       นำ Kanban / JIT / Material Flow Optimization ไปใช้ในหน้างาน
6.       ออกแบบ Layout คลังสินค้า/พื้นที่ผลิตให้เหมาะกับปริมาณงานจริง
7.       สร้างแผนลดสต๊อกพร้อม KPI ที่ติดตามได้จริง

• ภาพรวมโซ่อุปทานในโรงงานอุตสาหกรรม
• จุดที่ทำให้ต้นทุนสูงใน Supply Chain (Waste in SC & Inventory)
• อาการของระบบสต๊อกไม่ดี: ขาดของ–ของล้น–ตำแหน่งผิด–ข้อมูลผิดพลาด
• ความเชื่อมโยงระหว่าง Sales – PPIC – Purchasing – Production – Warehouse

• หน้าที่และบทบาทของ PPIC
• วางแผนการผลิตแบบ Master Plan → Weekly → Daily
• Demand Planning / Capacity Planning
• Lot Size, Safety Stock, Reorder Point
• การวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อป้องกัน Material Shortage
• KPI สำคัญของ PPIC เช่น OTIF, Inventory Turnover, Fill Rate
• Workshop

• หลักการทำงานของ MRP (Bill of Material / Lead Time / Inventory File)
• การใช้ ERP เพื่อควบคุมข้อมูลให้ถูกต้อง
• ข้อดี–ข้อเสียของ MRP / ERP ต่อโรงงานจริง
• การใช้ Data Dashboard / Barcode / Scan เพื่อลดความผิดพลาด
• Workshop

• ปัญหาในคลังสินค้าที่เกิดขึ้นประจำ
• เทคนิคการปรับ Flow ในคลังสินค้า (Inbound–Storage–Outbound)
• 5S, FIFO/LIFO, ABC Analysis สำหรับคลังสินค้า
• การออกแบบ Layout ให้รองรับปริมาณงานจริง
• การปรับปรุงด้วย Low-Cost Automation เช่น Rack / Label / Barcode
• Workshop

• Waste 7 ด้านในโลจิสติกส์
• เทคนิคการวิเคราะห์เส้นทางวัสดุ (Material Routing)
• การลดระยะทางเดินสินค้าในพื้นที่จริง
• ระบบ Kanban: แบบการ์ด, e-Kanban, Supermarket
• Just In Time (JIT) ในโรงงานแบบไทยทำได้อย่างไร
• การควบคุม Cycle Time ของการส่งวัสดุ
• Workshop

• วิธีลดสต๊อกอย่างยั่งยืนโดยไม่ทำให้ของขาด
• Inventory Analytics ที่โรงงานควรใช้
• กำหนด KPI คุมสต๊อกให้เป็นระบบ
• สรุปภาพรวม → จัดทำ Mini Action Plan 30 วันเพื่อนำไปใช้จริง

• 09:00 – 10:30 → Module 1–2
• 10:45 – 12:00 → Module 3
• 13:00 – 14:30 → Module 4
• 14:45 – 16:00 → Module 5–6 + Action Plan

• เจ้าหน้าที่ PPIC / Production Planner
• เจ้าหน้าที่คลังสินค้า / Warehouse / Logistics
• ผู้จัดการฝ่ายผลิต–จัดซื้อที่ต้องการมองภาพรวม Supply Chain
• หัวหน้างานในสายการผลิต
• ทีม Kaizen / Lean / Continuous Improvement
• ผู้ที่ต้องการปรับระบบสต๊อกและทำ Flow ให้ลื่นไหล

 สำรองที่นั่ง รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ

     โทร 096-669-5554 / 064-325-4946

   Line : 0966695554 / @dtntraining

  dtntraining456@gmail.com